Jak wybrać odpowiednie zasuwy i klapy burzowe dla systemów kanalizacyjnych

Charakterystyka zasuw i klap burzowych w instalacjach
Zasuwy i klapy burzowe stanowią kluczowe elementy systemów odprowadzania wód opadowych. Te urządzenia zapobiegają cofaniu się ścieków podczas intensywnych opadów atmosferycznych. Ich główna funkcja polega na kontrolowaniu przepływu wody w jednym kierunku, co chroni budynki przed zalaniem.
Współczesne systemy burzowe wymagają elementów o wysokiej niezawodności. Klapy automatyczne otwierają się pod wpływem ciśnienia wody płynącej w odpowiednim kierunku. Zamykają się natomiast, gdy wystąpi przeciwny przepływ. Ta mechanika zapewnia ochronę przed cofnięciem nieczystości.
Materiały wykonania obejmują żeliwo sferoidalne, stal nierdzewną oraz tworzywa sztuczne. Każdy z nich oferuje różne właściwości eksploatacyjne. Żeliwo charakteryzuje się wyjątkową trwałością, podczas gdy tworzywa zapewniają odporność na korozję.
Średnice nominalowe dostępnych modeli wahają się od 100 do 2000 mm. Mniejsze przekroje znajdują zastosowanie w instalacjach domowych. Większe wymiary przeznaczone są dla infrastruktury miejskiej i przemysłowej.
Zastosowanie w systemach kanalizacji grawitacyjnej
Kanalizacja grawitacyjna wykorzystuje siłę grawitacji do transportu ścieków. System ten wymaga precyzyjnego dobrania spadków oraz odpowiednich armatur zabezpieczających. Właściwe nachylenie przewodów zapewnia samoczynny przepływ nieczystości do oczyszczalni.
Minimalne spadki dla różnych średnic rurociągów zostały określone w normach technicznych. Przewody o średnicy 200 mm wymagają spadku co najmniej 0,7%. Dla średnic 300 mm wartość ta wynosi 0,5%. Te parametry gwarantują skuteczne odprowadzanie ścieków.
Klapy zwrotne w kanalizacja grawitacyjna (onninen.pl/produkty/Sieci-wodno-kanalizacyjne-i-gazowe/Kanalizacja-zewnetrzna/Kanalizacja-grawitacyjna) chronią przed wstecznym przepływem. Montuje się je w kluczowych punktach systemu. Ich obecność zapobiega powstawaniu podtopień podczas gwałtownych ulew.
Studzienki kanalizacyjne w tego typu instalacjach pełnią funkcję kontrolną i serwisową. Umożliwiają one dostęp do przewodów w przypadku awarii. Dodatkowo pozwalają na monitoring stanu technicznego całej sieci.
Montaż w instalacjach kanalizacji zewnętrznej
Kanalizacja zewnętrzna obejmuje wszystkie elementy sieci znajdujące się poza budynkami. Jej projektowanie wymaga uwzględnienia warunków gruntowych, obciążeń komunikacyjnych oraz głębokości posadowienia. Właściwa izolacja termiczna chroni przed przemarzaniem w okresie zimowym.
Głębokość ułożenia przewodów zależy od strefy klimatycznej. W Polsce wynosi ona minimum 1,4 metra w strefie I oraz 1,0 metra w strefie IV. Takie posadowienie zapewnia ochronę przed działaniem mrozu. Dodatkowa izolacja może być konieczna w szczególnie narażonych lokalizacjach.
Zasuwy i klapy burzowe (onninen.pl/produkty/Sieci-wodno-kanalizacyjne-i-gazowe/Kanalizacja-zewnetrzna/Kanalizacja-grawitacyjna/Zasuwy-i-klapy-burzowe) w systemach zewnętrznych wymagają regularnej konserwacji. Okresowe przeglądy pozwalają na wczesne wykrycie uszkodzeń. Wymiana uszczelek oraz smarowanie mechanizmów przedłuża żywotność urządzeń.
Studzienki rewizyjne rozmieszcza się co 50-100 metrów w zależności od średnicy przewodu. Mniejsze odległości stosuje się dla rurociągów o średnicy do 300 mm. Większe rozstawy dopuszczone są dla przewodów powyżej 400 mm średnicy.
Kryteria wyboru odpowiednich rozwiązań technicznych
Dobór właściwych armatur wymaga analizy przepływów obliczeniowych oraz ciśnień roboczych. Maksymalne natężenie deszczu w danym regionie określa wymagane parametry hydrauliczne. Dane meteorologiczne z ostatnich 50 lat stanowią podstawę do obliczeń projektowych.
Współczynnik odpływu zależy od rodzaju powierzchni odwadnianych. Dla dachów wynosi on 0,95, dla terenów utwardzonych 0,85-0,90. Powierzchnie trawiaste charakteryzują się współczynnikiem 0,15-0,25. Te wartości bezpośrednio wpływają na obliczenie przepływów deszczowych.
Kanalizacja zewnętrzna (onninen.pl/produkty/Sieci-wodno-kanalizacyjne-i-gazowe/Kanalizacja-zewnetrzna) wymaga armatur odpornych na zmienne warunki atmosferyczne. Temperatura pracy powinna mieścić się w zakresie od -20°C do +80°C. Dodatkowo wymagana jest odporność na działanie związków chemicznych występujących w ściekach.
Koszty eksploatacyjne obejmują zużycie energii, konserwację oraz ewentualne naprawy. Wyższa cena zakupu często rekompensowana jest przez niższe wydatki eksploatacyjne. Okres zwrotu inwestycji dla wysokiej jakości armatur wynosi średnio 8-12 lat w zależności od intensywności użytkowania.